【貼合問(wèn)題】布料貼合起皺的原因
來(lái)源:鳳祥貼合 廠(chǎng)家時(shí)間:2015-3-14 17:45:05
布料貼合起皺的原因
布料貼合的產(chǎn)品出現橫向皺紋,特別是卷筒的兩端較為多見(jiàn)。這種起皺是布料貼合的過(guò)程中一直材料是平整的,另一種材料突起,貼合成型后形成隧道式的占大多數的。在起皺突起的部分,兩層貼合材料相互分離,沒(méi)有粘牢。
產(chǎn)生這種現象的原因有以下幾種
兩種貼合材料在貼合時(shí)的張力不相同,其中一面的材料張力太大,另一面的張力太小。貼合好后,原來(lái)張力大的材料一面要收縮,另一面原來(lái)張力小的材料收縮,造成了相對位移,產(chǎn)生起皺的現象。例如,當萊卡布與天鵝絨進(jìn)行貼合時(shí),萊卡布上膠進(jìn)到加熱烘道里加熱干燥,如果烘道張力大,拉的很緊,加上在烘道內受熱,往往被拉長(cháng),另一種材料天鵝絨放卷的張力不會(huì )太大,而且它的延伸很小,當他們貼合后,受冷卻引起萊卡布的收縮,導致皺紋,突起,橫向出現一條一條的突起狀隧道。如果是這樣的原因,應當調整兩種材料的放卷張力,使他們相互適應。并且降低大輪烘道的溫度也是一個(gè)方法,因為溫度越高,伸長(cháng)率越大,冷卻后收縮越多,出現起皺的機會(huì )就更多,因此經(jīng)驗豐富的技工就會(huì )互相兼顧好。
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